Perbezaan antara galvanizing panas dan galvanizing sejuk

Galvanizing celup panas adalah untuk mengeluarkan minyak dari bahan kerja, penjerukan, pencelupan, pengeringan selepas mencelup ke dalam larutan zink terlarut untuk masa tertentu, boleh dibawa keluar.Galvanizing hot dip adalah cara yang berkesan untuk mencegah kakisan logam.Ia digunakan terutamanya untuk kemudahan struktur logam dalam pelbagai industri.Ia adalah untuk merendam bahagian keluli selepas penyingkiran karat ke dalam cecair zink lebur pada kira-kira 500 ℃, supaya permukaan ahli keluli dilekatkan dengan lapisan zink, supaya memainkan tujuan anti-karat.Lapisan tergalvani lebih teguh.

Tergalvani sejuk, secara amnya, tidak memerlukan pemanasan, jumlah tergalvani adalah sedikit, bahagian tergalvani ini mudah jatuh dalam persekitaran basah.Panas celup galvanizing, juga dikenali sebagai galvanizing hot dip, adalah untuk mencairkan jongkong zink pada suhu tinggi, masukkan beberapa bahan tambahan, dan kemudian celupkan bahagian struktur logam ke dalam alur tergalvani, supaya ahli logam dilekatkan pada lapisan lapisan zink.Kelebihan hot dip galvanized ialah keupayaan anticorrosionnya adalah kuat, lekatan dan kekerasan lapisan tergalvani adalah lebih baik.

dawai tergalvani panas

Harga bagidawai besi bergalvaniadalah agak rendah, tetapi rintangan kakisan sangat baik, jadi ia digemari oleh banyak perniagaan skrin.Dalam proses pengeluaran dawai besi tergalvani, pertama sekali, kita harus menyemak peralatan untuk melihat jika terdapat sebarang masalah, dan kemudian kita harus melihat proses tergalvani, sama ada terdapat faktor yang menyebabkan perubahan warna produk.Sekiranya masalah ini tidak wujud, atau sebahagian daripadanya berlaku pada peralatan yang sama, dan ada yang normal, maka kita harus mempertimbangkan masalah bahan mentah pada masa ini.

Beberapa bahan mentah dalam pengeluaran pemprosesan yang tidak stabil, wayar itu sendiri akan wujud burr, permukaan lubang kecil dan kecacatan tempatan yang lain.Keluli tergalvani dalam tergalvani, secara amnya harus memberi perhatian kepada masa perlindungan lapisan tergalvani wayar tergalvani, dan ketebalan lapisan tergalvani mempunyai hubungan yang hebat.Secara umumnya, apabila gas utama agak kering dan digunakan di dalam rumah, ketebalan lapisan tergalvani wayar tergalvani hanya 6-12μm, dan dalam keadaan yang agak keras, ketebalan lapisan tergalvani wayar tergalvani memerlukan 20μm, dan boleh diramalkan mencapai 50μm .

Faktor persekitaran harus dipertimbangkan apabila memilih ketebalan lapisan tergalvani.Kawat tergalvani dalam tergalvani, perhatikan masalah di atas, boleh tergalvani dengan baik, untuk memastikan kualiti wayar tergalvani.Kaedah bergalvani terutamanya dibahagikan kepada dua jenis, satu kaedah galvanizing hot dip, satu lagi kaedah galvanizing elektrik.Kertas kerja ini terutamanya memperkenalkan kaedah galvanizing.Electrogalvanizing adalah elektrolit yang digunakan untuk galvanizing.


Masa siaran: 16-05-23
;