Gegelung besar daripadadawai tergalvaniboleh dibahagikan kepada dawai tergalvani celup panas dan dawai tergalvani sejuk, perbezaan antara kedua-duanya terletak pada cara kuantiti zink dan zink.Dawai keluli tergalvani celup panas direndam dalam zink cair, zink tergalvani celup panas dengan cepat, prestasi karat tebal lapisan zink adalah sangat baik, tetapi zink tidak seragam, dan permukaannya gelap, hayat tergalvani celup panas boleh mencapai 20 tahun.
Galvanizing sejuk juga dipanggil,dawai keluli tergalvanidiletakkan di dalam tab mandi penyaduran, oleh permukaan logam perlahan arus satu arah tergalvani, zink tergalvani elektrik adalah perlahan, dan untuk ketebalan tergalvani celup panas adalah satu lebih sepuluh, zink nipis jadi tidak tahan karat yang baik, diletakkan di luar biasanya beberapa bulan akan berkarat, digunakan secara amnya di luar dalam beg plastik.
Perubahan adalah untuk menarik celup panasdawai tergalvaniatau pemprosesan sekunder wayar tergalvani sejuk, perubahan selepas permukaan licin dan berkilat, tarik dan rintangan tegangan lebih kuat, yang tidak mudah untuk menghasilkan patah, sering digunakan untuk industri skrin akan berubah untuk menarik, kini anda boleh mempunyai kesan meningkatkan kualiti, yang pakaian-kuda lain, komunikasi, garis ketegangan tinggi akan mengubah pemprosesan lukisan, untuk mengelakkan patah tulang.
Kekuatan dawai tergalvani: kekuatan tegangan ialah tegasan tegangan yang boleh ditahan oleh bahan sebelum patah tegangan;Terdapat dua indeks kekuatan hasil, hasil atas dan hasil yang lebih rendah.Ia merujuk kepada proses di mana tegasan tidak meningkat manakala ubah bentuk terus berlaku dalam proses tegangan.Apabila nilai daya jatuh buat kali pertama, tegasan besar ialah kekuatan alah, dan kekuatan alah semestinya kurang daripada nilai kekuatan tegangan.
Kekuatan pemanjangan tidak berkadar: ia adalah terutamanya untuk keluli keras tanpa titik hasil.Tegasan bahawa pemanjangan baki jarak piawai mencapai 0.2% daripada panjang jarak piawai asal ditakrifkan sebagai kekuatan pemanjangan bukan berkadar yang ditentukan.
Bahagian bergalvani untuk bersalut: permukaan bahagian yang akan disadur hendaklah licin, dan tiada kaedah penjerukan asid tidak boleh menghilangkan pencemaran.Seperti cat, gris, simen, asfalt dan bahan berbahaya busuk yang berlebihan;Semua kimpalan anggota yang dikimpal hendaklah dimeterai tanpa udara;Paip dan bekas mesti mempunyai lubang untuk pengambilan ekzos dan zink;Bahan kerja hendaklah siap paip keluli dikimpal tanpa benang, jika benang hendaklah dilindungi.
Masa siaran: 28-02-22