Keperluan kualiti untuk gegelung dawai keluli untuk gulungan besar dawai tergalvani

Gulungan besardawai tergalvanidiproses daripada rod dawai keluli karbon rendah berkualiti tinggi.Setiap batang dawai yang digulung oleh kilang gelek berterusan tidak kurang daripada 200kg, tetapi 15% daripada bilangan plat dalam setiap kelompok dibenarkan untuk terdiri daripada dua, yang mana berat setiap rod tidak kurang daripada 80kg, dan 4% daripada bilangan plat dalam setiap kelompok dibenarkan, dan jisim rod wayar tunggalnya adalah kurang daripada 200kg, tetapi tidak kurang daripada 40kg.Setiap rod yang digulung oleh kilang separa berterusan hendaklah tidak kurang daripada 60kg, dan setiap kelompok hendaklah dibenarkan mempunyai 5% nitrogen cakera.Jisim joran hendaklah tidak kurang daripada 60kg, tetapi tidak kurang daripada 30kg.

Setiap gegelung dawai keluli hendaklah terdiri daripada satu wayar.Permukaan rod tidak boleh retak, lipatan, parut, telinga, lapisan atau kemasukan.Walau bagaimanapun, lekukan, lubang, benjolan, calar dan kesan bopeng dibenarkan, dan kedalaman atau ketinggian tidak boleh 0.2mm.Seharusnya tiada kulit kakisan dan pengoksidaan pada permukaan dawai keluli, dan warna pengoksidaan dibenarkan oleh rawatan haba.Permukaan wayar dibenarkan mempunyai calar tidak melebihi separuh daripada julat sisihan diameter yang dibenarkan, dan kecacatan tempatan tidak melebihi sisihan dibenarkan diameter yang sesuai.

dawai besi

Bahan yang berkualiti hendaklah ditandakan sebagai rujukan apabila digunakan.Untuk mengeluarkan filem permukaan, kemasukan permukaan dan kecacatan lain pada permukaan gulungan besardawai tergalvanipada permukaan lapisan sedimen ke permukaan tempatan, ia boleh didapati dan dirawat dengan teknologi konvensional;Buih berlebihan disebabkan oleh sabun dan surfaktan lemak boleh sapon dibawa ke dalam tangki.Kadar pembentukan buih sederhana mungkin tidak berbahaya.Kehadiran zarah homogen kecil penafi besar dalam tangki boleh menstabilkan lapisan buih, tetapi pengumpulan terlalu banyak zarah pepejal boleh menyebabkan letupan.

Untuk mengeluarkan bahan aktif permukaan dengan mengatkan dengan karbon teraktif.Atau penapisan untuk menjadikan buih kurang stabil, yang merupakan langkah yang berkesan;Langkah-langkah lain juga perlu diambil untuk mengurangkan jumlah bahan aktif permukaan yang dibawa masuk ke Z. Kelajuan penyaduran elektrik boleh dikurangkan dengan ketara dengan pengenalan bahan organik.Walaupun formula kimia kondusif kepada kadar pemendapan yang tinggi, ketebalan salutan tidak dapat memenuhi keperluan selepas bahan organik dimuatkan, jadi karbon teraktif boleh digunakan untuk merawat tangki.


Masa siaran: 11-04-23
;