Berendam panasdawai besi bergalvanidihasilkan oleh rod dawai selepas melukis, memanaskan, dan kemudian melukis, Z oleh permukaan proses celup panas yang disalut dengan zink.Jumlah zink secara amnya dikawal dalam julat 30g/m^ 2-290g /m^2 mengikut keperluan persekitaran penggunaan.Oleh kerana produk yang dihasilkan oleh proses galvanizing hot dip mempunyai hayat anticorrosive yang panjang dan persekitaran penggunaan yang luas, dawai besi galvanizing hot dip digunakan secara meluas dalam industri berat, industri ringan, pertanian dan bidang lain dalam bentuk jaring, tali, wayar dan sebagainya.
Galvanizing hot dip juga dipanggil zink hot dip dan hot dipmenggembleng: ia adalah cara antikarat logam yang berkesan, terutamanya digunakan dalam pelbagai industri kemudahan struktur logam.Ia adalah untuk menenggelamkan bahagian keluli selepas penyingkiran karat ke dalam larutan zink yang cair pada kira-kira 500 ℃, supaya permukaan ahli keluli dilekatkan dengan lapisan zink, supaya memainkan tujuan antikarat.Proses galvanizing hot dip: penjerukan produk siap – basuh – tambah larutan penyaduran – pengeringan – penyaduran gantung – penyejukan – ubat – pembersihan – penggilap – galvanizing hot dip selesai.
Kawat penyaduran panas juga dipanggil zink celup panas dan celup panasdawai tergalvani, diperbuat daripada rod dawai dengan melukis, memanaskan, dan kemudian melukis, akhirnya dengan permukaan proses penyaduran panas yang disalut dengan zink dan penghasilan wayar.Kuantiti zink biasanya dikawal dalam skala 30g/m^2-290g/m^2.Terutamanya digunakan dalam pelbagai industri peralatan struktur logam.Ia adalah untuk menenggelamkan bahagian keluli selepas penyingkiran karat ke dalam larutan zink cair pada kira-kira 500 ℃, supaya permukaan ahli keluli dilekatkan dengan lapisan zink, dan kemudian memainkan niat anticorrosion.
Pempasifan, peleburan panas, penutupan dan penyahhidrogenan celup panasdawai tergalvaniselepas penyaduran untuk perlindungan yang dipertingkatkan, hiasan dan tujuan khas lain.Pempasifan garam asid kromik atau transformasi lain diproses secara lazimnya selepas tergalvani, filem transformasi yang membentuk jenis yang sepadan adalah salah satu prosedur kerja utama yang memastikan kualiti selepas penyaduran.
Masa pos: 09-02-22