Proses pembentukan lapisan tergalvani celup panas ialah proses membentuk aloi besi-zink antara matriks besi dan lapisan zink tulen luar.Permukaan bahan kerja membentuk lapisan aloi besi-zink semasa penyaduran celup panas, supaya lapisan besi dan zink tulen digabungkan dengan baik.Proses dawai tergalvani gulung besar boleh digambarkan secara ringkas sebagai: apabila bahan kerja besi direndam dalam larutan zink cair, cair pepejal zink dan α-besi (berpusatkan badan) yang pertama terbentuk pada antara muka.Ini adalah kristal yang dibentuk oleh besi logam matriks yang dilarutkan dengan atom zink dalam keadaan pepejal.Kedua-dua atom logam bercantum antara satu sama lain, dan tarikan graviti antara atom-atom adalah agak kecil.
Oleh itu, apabila zink mencapai tepu dalam cair pepejal, kedua-dua unsur zink dan atom besi tersebar antara satu sama lain, dan atom zink meresap ke dalam (atau menyusup ke dalam) matriks besi berhijrah dalam kekisi matriks dan secara beransur-ansur terbentuk. aloi dengan besi, manakala besi meresap ke dalam cecair zink lebur membentuk sebatian antara logam FeZn13 dengan zink dan tenggelam ke bahagian bawah periuk tergalvani panas, iaitu sanga zink.Apabila bahan kerja dikeluarkan daripada larutan larut lesap zink, permukaan lapisan zink tulen terbentuk, iaitu kristal heksagon, dan kandungan besinya tidak melebihi 0.003%.
Galvanizing celup panas, juga dikenali sebagai galvanisasi celup panas, ialah kaedah mendapatkan penutup logam dengan merendam anggota keluli dalam larutan zink cair.Dengan perkembangan pesat penghantaran voltan tinggi, pengangkutan dan komunikasi, keperluan perlindungan untuk bahagian keluli menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi, dan permintaan untuk galvanizing hot-dip juga meningkat.Biasanya ketebalan lapisan tergalvani elektrik ialah 5 ~ 15μm, dan lapisan dawai tergalvani roll besar biasanya lebih daripada 35μm, malah sehingga 200μm.Galvanizing hot dip mempunyai keupayaan penutup yang baik, salutan padat dan tiada kemasukan organik.
Masa siaran: 19-12-22