Proses pengeluaran dan kawalan tergalvani dawai besi tergalvani

1, pelepasan tekanan sebelum penyaduran di mana kekuatan tegangan maksimum lebih besar daripada kunci 1034Mpa dan bahagian penting sebelum penyaduran hendaklah pada 200±10℃ pelepasan tekanan selama lebih daripada 1 jam, bahagian pengkarbonan atau pelindapkejutan permukaan hendaklah pada 140±10℃ pelepasan tekanan selama lebih daripada 5 jam.
2. Ejen pembersih yang digunakan untuk pembersihan seharusnya tidak mempunyai kesan ke atas daya ikatan salutan dan tiada kakisan pada matriks.

Kawat besi bergalvani

3. Penyelesaian pengaktifan asid pengaktifan asid harus dapat menghilangkan produk kakisan dan filem oksida (kulit) pada permukaan bahagian, tanpa kakisan yang berlebihan pada matriks.
4, tergalvani boleh digunakan zinktergalvaniatau proses tergalvani klorida, harus menggunakan bahan tambahan yang sesuai untuk memenuhi keperluan salutan standard ini.
5, selepas penyaduran cahaya perlu dijalankan rawatan ringan.
6, pempasifan untuk mengeluarkan bahagian hidrogen hendaklah pempasifan selepas penyingkiran hidrogen, pempasifan sebelum penggunaan 1% H2SO4 atau 1% pengaktifan asid hidroklorik 5 ~ 15s.Pasif hendaklah dirawat dengan kromat berwarna melainkan dinyatakan sebaliknya dalam lukisan reka bentuk.


Masa siaran: 10-04-23
;