Jaring dawai bergalvani dibahagikan kepada celup panasjaringan dawai tergalvanidan dawai tergalvani sejuk.Jaring dawai keluli tergalvani memilih dawai keluli karbon rendah berkualiti tinggi, kilang dawai besi yang dibuat dengan ketepatan pemprosesan teknologi kimpalan jentera automasi, permukaan licin, struktur teguh, integriti kukuh, walaupun pemotongan tempatan jaring dawai keluli tergalvani, atau tempatan juga di bawah tekanan daripada fenomena longgar, selepas pengacuan, wire mesh tergalvani rintangan kakisan yang baik, mempunyai kelebihan yang mesh keluli am tidak mempunyai.
Pembinaan dinding dalaman dan dinding luar keluli wire mesh boleh berkesan menyelesaikan retak dinding, jatuh, fenomena drum kosong.Berendam panasdawai keluli tergalvanikeperluan bahan: meratakan permukaan bersih, lebar dan panjang untuk memenuhi piawaian yang diperlukan projek, proses kimpalan, berat, zink, dll., dengan lebih banyak pengeluaran dan operasi, sijil pengesanan selesai.
Sebelum melepa dinding, tiang dinding disambungkan ke dawai pembinaan jurang, yang boleh memainkan kesan pengukuhan dan pemeliharaan haba tertentu.Mesh digantung pada permukaan antara muka akar umbi yang berbeza, dan panjang setiap sisi harus memenuhi keperluan 100mm, untuk mengelakkan pengecutan dan retak yang disebabkan oleh akar umbi yang berbeza.Diameter dawai mesh juga boleh menentukan kesan dan kecekapan pembinaan, mesh halus diletakkan mudah lembut, kecekapan pembinaan yang tinggi;Standard kebangsaan boleh menjamin kualiti, tetapi penghormatan yang diletakkan adalah lebih rendah daripada pembinaan yang baik dengan cepat.
Apabila meletakkan dawai keluli, mengikut kaedah meletakkan dari tengah ke kedua-dua belah secara bergilir.Penggunaan kejuruteraan melepa dindingjaringan dawaibahan biasanya dua jenis: satu adalah penyaduran elektrik, satu lagi adalah hot dip tergalvani.Yang pertama mempunyai kos rendah dan pelbagai kegunaan.Kos bahan tergalvani celup panas sedikit lebih tinggi daripada penyaduran elektrik, dan kosnya tinggi dan hayatnya baik untuk mengelakkan karat.Galvanizing celup panas adalah dalam kes penyaduran pemanasan.Selepas zink dileburkan ke dalam bentuk cecair, logam asas direndam di dalamnya supaya zink saling menembusi dengan logam asas dan mengikat dengan ketat sehingga tiada kekotoran atau kecacatan lain yang tertinggal dalam proses tersebut.
Sama seperti dua bahan dalam bahagian salutan lebur bersama-sama, dan ketebalan salutan boleh mencapai 100 mikron, jadi rintangan kakisan yang tinggi, ujian semburan garam 96h tiada masalah, bersamaan dengan 10 tahun di bawah persekitaran biasa;Galvanizing sejuk adalah penyaduran elektrik pada suhu bilik.Walaupun ketebalan salutan juga boleh dikawal, kekuatan mengikat dan ketebalan salutan adalah agak rendah, jadi rintangan kakisan adalah lemah.
Masa siaran: 24-06-22