Mengapakah pengkarburan permukaan wayar aloi titanium perlu dijalankan?

Titanium dan aloi titanium dengan berat ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan banyak ciri lain, titanium dan aloinya bukan sahaja dalam penerbangan, industri aeroangkasa mempunyai aplikasi yang sangat penting, dan telah mula kimia, petroleum, industri ringan, penjanaan kuasa, metalurgi dan banyak lagi sektor perindustrian awam digunakan secara meluas.Walau bagaimanapun, aloi titanium dan titanium adalah lebih kecil daripada keluli dari segi kekerasan dan kekuatan.Kekurangan dawai aloi titanium yang diperbuat daripada aloi titanium dari segi kekerasan mengehadkan keluasan dan kedalaman penggunaannya.

 dawai tergalvani

Memandangkan keadaan ini, banyak pengeluar komited untuk memastikan rintangan kakisan titanium dan aloi titanium di bawah premis meningkatkan kekerasan aloi titanium, dan pengkarburan permukaan adalah salah satu cara teknologi pemprosesan biasa.Sama seperti rawatan pengkarburan permukaan keluli, rawatan pengkarburan permukaan aloi titanium adalah untuk membuat atom karbon aktif, resapan ke dalam aloi titanium, pembentukan ketebalan tertentu kandungan karbon yang lebih tinggi daripada lapisan pengkarbonan, selepas pelindapkejutan dan pembajaan, supaya lapisan permukaan bahan kerja untuk mendapatkan kandungan karbon tinggi dawai aloi titanium.

Aloi titanium dengan kandungan karbon rendah diperoleh kerana kandungan karbon kekal kepekatan asal.Kekerasan aloi titanium terutamanya berkaitan dengan kandungan karbonnya.Oleh itu, selepas pengkarburan dan rawatan haba yang seterusnya, bahan kerja boleh memperoleh prestasi bahagian dalam yang keras dan sukar.Varieti wayar bergalvani terutamanya dikelaskan kepada tiga kategori: elektrikdawai tergalvani, dawai tergalvani panas dan wayar tergalvani.Antaranya, klasifikasi dawai tergalvani dibahagikan kepada dawai tergalvani gulungan besar, dawai tergalvani roll sederhana, dawai tergalvani gulungan kecil, dawai aci tergalvani, wayar tergalvani terpenggal dan jenis pengeluaran utama yang lain.

Salutan galvanized hot dip juga agak tebal, tetapi terdapat keadaan yang tidak sekata, contohnya, ketebalan nipis hanya 45 mikron, tebal boleh mencapai 300 mikron atau lebih tebal, warna produk ini agak gelap.Terdapat juga banyak zink yang digunakan dalam proses pengeluaran.Zink akan membentuk lapisan penyusupan dengan logam.Kelebihannya ialah ia mempunyai rintangan kakisan yang baik.Electrogalvanizing, ia adalah melalui tangki penyaduran dalam penyaduran sehala zink di luar produk logam, cara membuat produk ini agak perlahan, tetapi ketebalannya lebih seragam.


Masa siaran: 28-01-23
;