Mengapa wayar tergalvani terbakar dengan kuat dalam oksigen dan percikan api?

Gulungan besar dawai tergalvani dipadamkan secara ganas dalam oksigen dan percikan api memancar, manakala blok natrium dan bar magnesium dipadamkan dalam oksigen dan tiada percikan api yang memancar.Fenomena ini ditentukan oleh komposisi gulungan besar dawai tergalvani.Gulungan besar dawai tergalvani yang digunakan dalam eksperimen adalah besi babi atau dawai keluli, kedua-duanya adalah aloi besi dan karbon (bahan kompleks yang mengandungi unsur besi dan karbon).Apabila karbon dalam dawai tergalvani dipadamkan, karbon dioksida akan dihasilkan, dan pepejal akan ditukar menjadi gas, dan isipadu akan mengecut dengan cepat.
Kawat bergalvani boleh dilihat sebagai besi yang dibalut dengan karbon, apabila dipadamkan, permukaannya setanding dengan karbon cetek boleh bersentuhan dengan oksigen, menghasilkan gas karbon dioksida, akan membungkusnya dengan besi (ini adalah keadaan cair) sinaran masuk. Semakin banyak karbon yang ada. berada dalamdawai tergalvani, semakin besar kemungkinan ia akan mencetuskan api.Karbon bersalut besi adalah seperti dinamit dalam beg dinamit, meniup besi dari semasa ke semasa.

dawai tergalvani

Natrium dan magnesium mengandungi kurang kekotoran mudah terbakar, dan apabila dipadamkan, ia hanya bersinar.Galvanizing tergolong dalam proses pemprosesan elektrokimia yang digunakan secara meluas pada permukaan keluli.Oleh itu, pertama sekali, kerana salutan zink (terutamanya selepas pemprosesan tambahan, seperti rawatan kromat dan fosfat) rintangan kepada atmosfera dan air adalah lebih stabil, dan proses tergalvani itu sendiri ini lebih murah dan mudah.
Salutan zink pada keluli dan logam ferus memainkan peranan anodik, ia biasanya digunakan untuk bahagian-bahagian yang tertakluk kepada tindakan atmosfera atau air, tetapi salutan zink hanya apabila suhu air di bawah 60 ℃, sifat anod.Apabila suhu lebih tinggi, potensi berubah dan zink kepada besi menjadi katod.Oleh itu, bagi bahagian yang terkena air panas (seperti dandang stim), rangka zink mestilah kira-kira 70 mikron tebal dan bebas lompang.Bagi bahagian yang tertakluk kepada suhu rendah atau normal atau tindakan atmosfera, salutan zink tanpa lubang jarum tidak diperlukan.
Pemendapan elektrolitik dawai tergalvani gulungan besar lapisan zink-dagu pada asasnya adalah dua jenis elektrolit berikut: zink terutamanya dalam bentuk penghidratan kation zink dalam larutan;Zink terutamanya terdapat dalam larutan sebagai anion kompleks.Elektrolit asid tergolong dalam satu kelas, sianida kompleks dan elektrolit zink, dan elektrolit nikel sulfat membentuk kelas kedua.Elektrolit sianida dan elektrolit asid adalah sangat penting.


Masa siaran: 27-02-23
;