Keadaan perkhidmatan dan hayat perkhidmatanwayar besi elektrogalvaniatau komponen berkait rapat dengan ketebalan lapisan penyaduran elektrik.Semakin ketat syarat penggunaan dan semakin lama hayat perkhidmatan wayar penyaduran panas, semakin tebal lapisan wayar elektrogalvani yang diperlukan.Produk yang berbeza, mengikut persekitaran khusus untuk menentukan jangka hayat perkhidmatan ketebalan penyaduran yang dijangka, penebalan buta akan menyebabkan semua jenis sisa, tetapi jika ketebalan tidak mencukupi, dan tidak akan mencapai keperluan hayat perkhidmatan yang dijangkakan.
Pengeluar yang berbeza mengikut keadaan peralatan mereka sendiri, dalam hal menentukan jenis penyaduran, untuk menyediakan proses yang lebih lengkap dan munasabah, parameter penyaduran yang jelas, mengawal kepekatan larutan penyaduran, operasi standard.Rawatan pasca penyaduran untuk perlindungan yang dipertingkatkan, hiasan dan tujuan khas lain.Selepasmenggembleng, pempasifan kromat atau rawatan penukaran lain secara amnya dijalankan untuk membentuk jenis filem penukaran yang sepadan, yang merupakan salah satu proses utama untuk memastikan kualiti penyaduran.
Kawat bergalvaniproses galvanizing: penyingkiran tegasan sebelum penyaduran di mana kekuatan tegangan lebih besar daripada kunci 1034Mpa, bahagian penting sebelum penyaduran hendaklah pada 200±10 ℃ untuk menghilangkan tekanan selama lebih daripada 1 jam, pengkarbonan atau pengerasan permukaan hendaklah pada 140±10 ℃ untuk menghapuskan tekanan selama lebih daripada 5 jam.Ejen pembersih yang digunakan untuk pembersihan seharusnya tidak mempunyai kesan ke atas daya ikatan salutan dan tiada kakisan pada matriks.Pengaktifan asid Cecair pengaktifan asid harus dapat mengeluarkan produk karat pada permukaan bahagian, filem oksida (kulit), tiada lebihan kakisan kepada matriks.
Penyaduran zink boleh disadur zink dengan zink atau klorida, bahan tambahan yang sesuai harus digunakan untuk mendapatkan salutan yang memenuhi keperluan piawaian ini.Selepas penyaduran ringan, rawatan ringan perlu dijalankan.Bahagian pasif yang perlu dihidrogenkan hendaklah dipasifkan selepas penyahhidrogenan.Sebelum dipasifkan, 1%H2SO4 atau 1% asid hidroklorik hendaklah diaktifkan selama 5~15s.Pempasifan hendaklah dilakukan dengan warna kromat melainkan dinyatakan sebaliknya pada lukisan reka bentuk.
Penggunaan luas wayar tergalvani telah membawa kemudahan besar kepada pengeluaran dan kehidupan rakyat, tetapi proses pengeluarandawai besitidak boleh dipandang remeh.Dalam pengeluaran perindustrian, proses pengeluaran dawai tergalvani harus dikawal ketat untuk memastikan kualiti wayar tergalvani.
Masa siaran: 19-10-21