Proses pembentukan lapisan tergalvani celup panas ialah proses membentuk aloi besi-zink antara substrat besi dan lapisan zink tulen luar.Lapisan aloi besi-zink terbentuk pada permukaan bahan kerja semasa penyaduran hot-dip, supaya besi dan lapisan zink tulen adalah sangat rapat.Kombinasi yang baik.Proses gegelung besar daripadadawai tergalvaniboleh digambarkan secara ringkas sebagai: apabila bahan kerja besi direndam dalam cecair zink cair, larutan pepejal zink dan α-besi (pusat badan) mula-mula terbentuk pada antara muka.Ini adalah kristal yang terbentuk dengan melarutkan atom zink dalam besi logam asas dalam keadaan pepejal.Kedua-dua atom logam bersatu, dan daya tarikan antara atom-atom adalah agak kecil.
Oleh itu, apabila zink mencapai tepu dalam larutan pepejal, atom zink dan besi meresap antara satu sama lain, dan atom zink yang meresap ke dalam (atau menembusi) matriks besi berhijrah dalam kekisi matriks, secara beransur-ansur membentuk aloi dengan besi, dan meresap ke dalam Besi dalam cecair zink cair membentuk sebatian antara logam FeZn13 dengan zink, tenggelam ke dalam bahagian bawah periuk galvanizing celup panas, dan menjadi sanga zink.Apabila bahan kerja dikeluarkan dari larutan celup zink, lapisan zink tulen terbentuk di permukaan, yang merupakan kristal heksagon, dan kandungan besinya tidak lebih daripada 0.003%.
Galvanizing hot-dip, juga dikenali sebagai hot-dipmenggembleng, ialah kaedah di mana komponen keluli direndam dalam zink cair untuk mendapatkan salutan logam.Dengan perkembangan pesat penghantaran kuasa voltan tinggi, pengangkutan dan komunikasi, keperluan perlindungan untuk bahagian keluli semakin tinggi dan lebih tinggi, dan permintaan untuk galvanizing hot-dip juga meningkat.Biasanya ketebalan lapisan elektro-galvani ialah 5-15 μm, manakala ketebalan lapisan dawai tergalvani gegelung besar secara amnya melebihi 35 μm, malah setinggi 200 μm.Galvanizing hot-dip mempunyai liputan yang baik, salutan padat, dan tiada rangkuman organik.
Seperti yang kita sedia maklum, mekanisme kakisan anti-atmosfera zink termasuk perlindungan mekanikal dan perlindungan elektrokimia.Di bawah keadaan kakisan atmosfera, terdapat filem pelindung ZnO, Zn(OH)2 dan asas zink karbonat pada permukaan lapisan zink, yang memperlahankan kakisan zink pada tahap tertentu.Lapisan pertama filem pelindung (juga dikenali sebagai karat putih) rosak, dan lapisan filem baharu akan terbentuk.
Apabila lapisan zink rosak teruk dan membahayakan substrat besi, zink akan melindungi substrat secara elektrokimia, potensi standard zink ialah -0.76V, dan potensi piawai besi ialah -0.44V.Apabila zink dan besi membentuk bateri mikro, zink dibubarkan sebagai anod, dan besi Dilindungi sebagai katod.Jelas sekali, galvanizing hot-dip adalah lebih baik daripada electro-galvanizing dalam keupayaannya untuk menahan kakisan atmosfera besi logam asas.
Masa siaran: 14-06-23