Setiap masadawai tergalvanipengeluaran memasuki musim puncak industri, jalan menuju ke kilang akan melihat dari semasa ke semasa pengangkutan wayar dan kenderaan kontena, serta trak pengangkutan jarak dekat wayar terang bergalvani, memacu kadar penggunaan buruh di kawasan luar bandar sekitar, menyelesaikan masalah pekerjaan kebanyakan orang.Dawai tergalvani dibahagikan kepada dawai tergalvani panas dan wayar tergalvani sejuk perbezaan: Celup panas tergalvani berada dalam penyaduran celup cecair zink lebur yang dipanaskan, kelajuan pengeluaran adalah cepat, salutan tebal tetapi tidak seragam.Warna gelap, penggunaan logam zink, dan pembentukan logam matriks lapisan penyusupan, rintangan kakisan yang baik, galvanizing hot dip dalam persekitaran luar boleh dikekalkan selama beberapa dekad.
Tergalvani sejuk berada di dalam tangki penyaduran melalui zink satu arah semasa secara beransur-ansur bersalut pada permukaan logam, kelajuan pengeluaran adalah perlahan, salutan seragam, ketebalan nipis, biasanya hanya 3-15 mikron, penampilan cerah, rintangan kakisan yang lemah, secara amnya beberapa bulan akan berkarat .Berbanding dengan electrogalvanizing, hot galvanizing mempunyai kos pengeluaran yang lebih rendah dan kurang kesan terhadap alam sekitar daripada electroplating.
Skop aplikasi wayar panas: Oleh kerana salutan lebih tebal, tergalvani panas mempunyai prestasi perlindungan yang lebih baik daripada tergalvani elektrik, jadi ia adalah salutan pelindung yang penting untuk bahagian keluli yang digunakan dalam keadaan kerja yang keras.Produk tergalvani panas dalam peralatan kimia, pemprosesan petroleum, penerokaan lautan, struktur logam, penghantaran kuasa, pembinaan kapal dan industri lain mempunyai pelbagai aplikasi, dalam bidang pertanian seperti pengairan racun perosak, rumah hijau dan pembinaan seperti penghantaran air dan gas, wayar selongsong, perancah, jambatan, pagar lebuh raya dan aspek lain, dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah digunakan secara meluas.
Masa siaran: 14-09-22