Sekiranya permukaan wayar tergalvani berwarna hitam dan lapisan tergalvani nipis dan tidak rata, wayar tergalvani adalah sebahagiannya kerana masa penyimpanan inventori lebih lama, tetapi juga kerana keperluan teknikal pengeluaran wayar tergalvani tidak memenuhi standard dan membawa kepada kualiti masalah wayar tergalvani.Mengikut penggunaan wayar tergalvani adalah berbeza, wayar tergalvani mempunyai lembut dan keras, maka wayar tergalvani yang digunakan untuk mengikat memerlukan fleksibiliti wayar tergalvani adalah lebih baik, fleksibiliti wayar tergalvani adalah baik, dan ia boleh menjadi mudah bagi pekerja untuk beroperasi. .
Secara amnya, dawai tergalvani yang digunakan untuk mengimpal dikehendaki mempunyai kekerasan tertentu.Selepas penerimaan wayar tergalvani, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah merasakan tangan, dan perkara lain ialah menguji mesin.Kerana pengguna biasa tidak mempunyai peralatan ujian, ia juga sangat menyusahkan untuk menguji pada mesin.Gunakan mikrometer untuk mengukur diameter dawai tergalvani secara sekata, dan simpannya kira-kira 0.02mm di atas dan di bawah piawaian tandatangan kontrak, dengan penampilan yang kemas, tiada penyaduran kebocoran dan tiada kucar-kacir.
Ambil dawai tergalvani 20cm untuk eksperimen kabus asid, semak kandungan zink wayar tergalvani melalui neraca untuk melihat sama ada ia memenuhi standard lapisan zink yang diperlukan oleh pelanggan, pastikan wayar logam boleh mencapai peranan pencegahan karat dan kakisan, dan memenuhi hayat perkhidmatan yang diperlukan oleh pelanggan.Wayar besi bergalvani mesti dibungkus dalam keadaan baik, diikat dengan kemas dan teratur, dan diikat dengan hujung dalam untuk mengelakkan calar semasa pengangkutan.Piawaian pemeriksaan dawai besi tergalvani juga termasuk ujian tegangan.Item ini ditentukan mengikut bahan pesanan wayar tergalvani yang dipesan oleh pelanggan, dan ia perlu diuji dengan membandingkan senarai bahan mentah.
Masa siaran: 04-11-22