Bagaimana untuk plat keluli plat panas

Galvanizing hot dip plat keluli juga dipanggil hot dip galvanizing.Jongkong zink dicairkan di kawasan tropika dan beberapa bahan tambahan ditambah dalam galvanizing hot dip.Bahagian grid keluli kemudiannya direndam dalam tangki galvanizing dan lapisan galvanizing dilekatkan pada plat keluli.Kekuatan galvanizing hot dip bergantung pada rintangan kakisannya, dan lekatan dan kekerasan kepingan tergalvani adalah lebih baik.Jumlah plat keluli tergalvani selepas tergalvani.Jadi ini adalah jumlah umum zink.
Komposisi lapisan galvanizing hot dip terdiri daripada lapisan galvanizing hot dip, yang terdiri daripada aloi zink besi antara matriks besi dan lapisan zink tulen permukaan.Bentuk bahan kerja dibentuk oleh lapisan aloi zink besi dalam celup panas, supaya lapisan besi dan zink tulen menyentuh luar biasa.Apabila bahan kerja besi direndam dalam larutan zink cair, zink dan besi awal (badan) terbentuk di antara muka.Ini adalah kristal yang terdiri daripada atom zink dalam besi logam pepejal.Apabila dua atom logam digabungkan bersama, daya graviti antara atom adalah sangat kecil.

 

pinggan besi

Oleh itu, apabila zink mencukupi dalam cair pepejal, dua atom zink dan besi tersebar antara satu sama lain.Atom zink dalam matriks besi dipindahkan ke dalam kekisi matriks, dan unsur besi secara beransur-ansur dibentuk menjadi aloi.Komposisi zink besi dan sebatian antara logam FeZn13 dalam larutan zink cair dan bahagian bawah kepingan tergalvani panas boleh digunakan sebagai sanga zink.Lapisan zink tulen yang terdiri daripada larutan larut lesap zink ialah kristal heksagon.
Apabila suhu berjalan pada suhu yang sama dan haba yang sama disimpan, jumlah besi terlarut tidak sama.Pada sekitar 500, kehilangan besi meningkat secara mendadak dengan penambahan suhu dan penebat.Ia lebih rendah atau lebih tinggi daripada 480~ 510c, dan kehilangan besi epitaxial lebih perlahan, dan sukar untuk mengejar tempohnya.Oleh itu, semua orang akan memanggil 480~ 510c zon lebur malignan.
Dalam julat suhu ini, larutan zink sangat terhakis pada bahan kerja dan periuk zink, dan besi hilang pada 560 darjah Celsius untuk menambah dengan jelas, dan zink akan menjadi substrat besi melebihi 660 darjah Celsius, sanga zink akan ditambah. dengan cepat, penyaduran tidak boleh digunakan.Oleh itu, penyaduran elektrik dijalankan dalam julat 430~450 darjah Celsius.


Masa siaran: 24-11-22
;