Masalah biasa dalam proses menggeletar gegelung besar wayar tergalvani

Salutan dawai bergalvani kasar, filem pempasifan tidak terang, suhu mandi terlalu tinggi.Jika ketumpatan arus katod terlalu tinggi, kandungan zink dalam tab mandi terlalu tinggi atau kandungan natrium hidroksida dan DPE terlalu rendah;Zarah pepejal atau kekotoran logam asing yang berlebihan dalam larutan penyaduran boleh menyebabkan masalah sedemikian.Penyelesaian: Jika salutan besardawai tergalvaniadalah kasar, mungkin terdapat zarah pepejal dalam larutan penyaduran.Jika kekasaran bahagian itu teruk, ketumpatan arus mungkin terlalu tinggi.

Kawat bergalvani 2

Jika salutan zink adalah baik, tetapi dalam asid nitrik 3% apabila cahaya, salutan mempunyai bayang-bayang gelap, pempasifan berlaku apabila filem itu berwarna coklat, mungkin disebabkan oleh kekotoran logam asing seperti tembaga atau plumbum dalam cecair tergalvani.Apabila masalah berlaku dalam proses menggeletar gegelung besardawai tergalvani, suhu dan ketumpatan arus diperiksa terlebih dahulu, dan kemudian kandungan zink dan natrium hidroksida dalam larutan penyaduran diukur dan diselaraskan melalui analisis larutan penyaduran.Sama ada kandungan DPE rendah boleh ditentukan dengan ujian sel badan kapal.

Jika kekasaran salutan tidak disebabkan oleh sebab di atas, ia mungkin disebabkan oleh kekotoran dalam larutan penyaduran.Boleh mengambil sejumlah kecil penyelesaian penyaduran, ujian penapisan, dan kemudian mengambil sejumlah kecil penyelesaian penyaduran, dengan rawatan serbuk zink selepas ujian, periksa masalah adalah zarah pepejal atau tembaga, plumbum dan kekotoran logam asing lain yang disebabkan oleh.Satu demi satu, tidak sukar untuk mencari punca masalah.Kawat besi bergalvanisalutan lepuh, lekatan yang lemah.

Kawat bergalvani

Prarawatan yang buruk sebelum penyaduran;Suhu mandi terlalu rendah;Kualiti aditif yang rendah atau terlalu banyak aditif dan kekotoran organik akan menyebabkan ikatan yang lemah.Kualiti bahan tambahan juga mempunyai kesan pada pembuih salutan.Sesetengah bahan tambahan bertindak balas tidak sepenuhnya semasa sintesis dan terus mempolimerkan semasa penyimpanan atau penggunaan jangka panjang.Bahan tambahan cenderung untuk memesongkan kekisi kristal dan menyebabkan tekanan, menyebabkan salutan menjadi gelembung.

Apabila salutan besardawai tergalvaniadalah melepuh dalam proses galvanizing, suhu mandi perlu diperiksa terlebih dahulu.Jika suhu mandi tidak rendah, dan kemudian menguatkan penyingkiran minyak sebelum penyaduran, untuk mengelakkan logam asas dalam kakisan asid.Sekiranya anda memberi perhatian kepada masalah ini, fenomena menggelegak masih wujud, ia harus memberi perhatian kepada dos dan kualiti aditif, maka anda boleh berhenti menambah aditif, dengan elektrolisis arus tinggi untuk tempoh masa, untuk mengurangkan kandungan aditif, perhatikan sama ada fenomena menggelegak itu bertambah baik.Jika tiada peningkatan, periksa sama ada bahan tambahan telah disimpan terlalu lama atau sama ada ia mengandungi terlalu banyak kekotoran.


Masa siaran: 30-06-22
;