Pertama, konsepnya berbeza
Galvanizing hot dip adalah pengawet logam yang berkesan, terutamanya digunakan dalam pelbagai industri kemudahan struktur logam.Bahagian keluli selepas penyingkiran karat direndam dalam larutan zink cair pada kira-kira 500 ℃, supaya permukaan ahli keluli dilekatkan dengan lapisan zink, supaya memainkan tujuan antikarat.Zink celup panas adalah untuk membenamkan ahli keluli selepas penyingkiran karat ke dalam cecair zink cair pada kira-kira 600 ℃, supaya permukaan ahli keluli dilekatkan dengan lapisan zink.Ketebalan lapisan zink tidak kurang daripada 65μm untuk plat nipis di bawah 5mm, dan tidak kurang daripada 86μm untuk plat tebal di atas 5mm.Jadi untuk memainkan tujuan pencegahan kakisan.
Dua, proses pengeluaran adalah berbeza
Galvanizing merujuk kepada teknologi rawatan permukaan penyaduran lapisan zink pada permukaan logam, aloi atau bahan lain untuk memainkan peranan estetika dan pencegahan karat.Kaedah utama yang digunakan sekarang ialah galvanizing panas.Walau bagaimanapun, industri galvanizing hot dip telah dibangunkan dengan perkembangan pesat rolling jalur sejuk dalam tempoh 30 tahun yang lalu.Proses pengeluaran lembaran tergalvani panas terutamanya termasuk: penyediaan plat mentah → rawatan pra-penyaduran → penyaduran hot-dip → rawatan selepas penyaduran → pemeriksaan produk siap dan sebagainya.
Mengikut kebiasaan sering mengikut perkakasan tergalvani asas sebelum kaedah rawatan penyaduran, selagi ia tidak bersentuhan dengan air boleh menyimpan 5 ~ 7 tahun atau lebih tanpa karat, sudah tentu, jika ia adalah ujian air masin, ia tidak akan melebihi 4 jam.Zink celup panas adalah menggunakan penyelesaian timah zink untuk menutup perkakasan, dan masa pencegahan karat adalah kira-kira lima kali ganda daripada galvanizing tradisional.Pembinaan luaran umum adalah menggunakan zink celup panas, dan ujian air masin boleh melakukan kira-kira 36 jam.
Pada masa ini, diakui bahawa kaedah rawatan permukaan terbaik untuk pencegahan karat adalah dengan membuat karat dacron.Secara amnya, alat ganti kereta telah digunakan kaedah ini untuk pencegahan karat.Ujian air garam biasanya berlangsung lebih daripada 96 jam.Tetapi jika perkakasan digunakan dalam keadaan yang sangat teruk, terdapat juga orang yang menggunakan "asfalt" iaitu tar untuk melakukan rawatan permukaan.
Tiga, penggunaan teknologi yang berbeza
Galvanizing celup panas ialah penyaduran lapisan zink pada permukaan keluli sudut, keluli saluran dan logam lain untuk mencapai penampilan kemudahan dan pencegahan karat logam.Loji pemprosesan zink celup panas menggunakan larutan timah zink untuk mengelakkan kakisan pada bahan kerja.Teknologi baharu ini boleh memanjangkan masa kakisan sehingga lima kali ganda, yang biasanya digunakan dalam pembinaan luar.Kerana prinsip tindakan tidak sama, jadi peranan bahan kerja tidak sama.Penampilan tumbuhan zink celup panas hanya untuk mengembangkan skop tindakan.
Masa siaran: 18-11-22